工业物联网设备投入加快工厂智能制造的实现

工业物联网的主要应用包括制造业供应链管理、生产过程工艺优化、生产设备监控管理、环保监测及能源管理、工业安全生产管理等实现智能制造工厂的各个模块。

工业设备联网可帮助企业从传感器收集、聚集和分析数据，最大限度提高机器效率，适用于运动控制、机器与机器通信、预测性维护、智能能源／电网、大数据分析及智能互联医疗系统等方面。

工业物联网通过将具有感知、监控能力的各类传感器或控制器嵌入装配到电网、铁路、桥梁、隧道、公路、建筑、供水系统、油气管道等各种工业设备中，将泛在技术、移动通信、智能分析等技术不断融入工业生产过程各环节，使工业自动化设备与企业信息化管理系统联动，实现工业企业的数字化管理及物联网与工业过程的有机融合，从而大幅提高生产制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能工业。

相对于消费领域，工业制造领域对物联网的技术性、安全性、稳定性要求极高。云计算、大数据等信息通信新技术的迅猛发展，推动了工业物联网的应用普及。工业物联网的本质是通信，包括机器与机器、机器与人以及与管理执行系统互联。

在这个过程中，将产生大量的工业数据，而且，随着柔性化生产需求日增，未来设备上将内嵌功能越来越多的控制器，工业数据将呈几何级增长。为承载这些海量数据并进行大数据分析，软件平台云端化已是大势所趋。网络安全是物联网在各行业应用的最大障碍，而工业领域对安全性的要求更是特别苛刻。

随着工业物联网、云计算、大数据等信息通信新技术的迅猛发展，新一轮工业革命呼之欲出。将信息化和工业化深度结合的“两化融合”是世界工业化发展的一大趋势。

而工业物联网为“两化融合”创造了一个绝佳的结合点，使信息化进程和工业化进程不再独立进行，而是在技术、产品、管理等层面相互交融，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，帮助企业进行生产流程、组织管理和服务升级等方面的改造，进而提升企业在市场中的竞争力。

工业物联网的应用改变了传统自动化技术中被动的信息收集方式，实现了自动、准确、及时地收集生产过程的生产参数。传统的工业生产虽然实现了机器与机器间的通信，但物联网能实现人、机器和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接，使企业与客户、市场的联系更为紧密，企业可即时感知市场的瞬息万变。

工业物联网技术涉及自动化、通信、计算机及管理科学等领域，其广泛应用需解决传感器技术、设备兼容技术、网络技术、信息处理技术、安全技术等众多关键技术问题。

企业家投资设备时常会思考：该笔投资是否有效益，并盘算甚么时候才能回收资金，特别是在工业4．0时代，不少传统企业老板对于相关投资仍在犹豫不决，以下将告诉你，工业物联网（IIoT）如何改变企业发展，透过这三个领域将可回收成本。

首先为“远程监控”，企业资产设备往往遍及各地，但往往一个小问题就需劳师动众，技术人员常常抵达现场才惊觉，只是个极为单纯问题；工业物联网使企业能够在实时远程监控、管理、诊断和解决所有设备状态，透过传感器回传讯息掌握设备状态，并解决潜在的问题。

工业4．0效益主要透过系统自动诊断过程，将可迅速界定问题范畴，并找出合适处理方式，如此将使企业可减少停工时间，并可节省勘查机械障碍的人力成本。

其次为“预防维护”，企业透过工业物联网，可针对历史数据进行主动分析，企业便能预知机台问题的发生，主动通知进行预知维修保养，进而避免客户停工损失。不仅是一般企业，对于机器设备厂商（OEM）若能将预防维护纳入机器管理，将可提升产品附加价值，加强竞争力。

最后是“售后服务”营运模式，传统的售后服务提供是十分欠缺效率，设备厂商技术人员需要现场勘查前，往往不知道问题所在，检查后仍需再备妥替换零组件，通常需要多次往返才能完成检修，若透过设备联网，技术人员在远程即可判断可能问题，首次检修时即可替换上合适零件，如此可提升检修效率。

以上就是今天和大家分享的工业物联网内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。