MES系统数据采集是运行智能制造管理的基础

MES系统数据流通的即时性与精准性，直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率，工业数据采集是整个MES系统运行智能制造管理的基础。

针对生产车间不同的数据采集对象，我们需要采用具有针对性的、适当的MES系统数据采集方法，才能够以最快的速度从DCS系统等现场设备装置中，安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。

针对DCS的MES系统数据采集方法

1.OPC协议采集方式

MES系统数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据，OPC协议，即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。

多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议，从理论上讲，MES系统实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据，在根据实际MES系统项目经验总结，发现这种MES系统数据采集方法的效果并不能达到预期效果，有的甚至在MES系统数据采集过程中，导致DCS系统“死机”，这也是采用实时数据库进行数据采集的最大风险。

经过分析了解到，这种MES系统数据采集方法会有这种风险的原因在于：MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大，当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时，DCS系统本身必须花费大量的机时来响应MES系统实时数据库的这些数据采集请求，一旦数据请求量大到DCS系统处理上限时，就会影响DCS系统对其它事件的处理响应速度，从而导致“死机”现象。因此这种MES系统数据采集方式要注重DCS系统的数据响应机制。

2.OPC服务器采集方式

即通过建立OPC服务器，从DCS中采集数据，再转发至MES系统实时数据库中。这种MES数据采集方法具体实现时，需要用一台工控机作为数据采集工作站，通过OPC协议与DCS进行数据通信，并且仅从DCS中读取我们最关心的数据而不进行任何的写入操作。实践证明，这种MES数据采集方法非常安全可靠，不会阻碍整个MES系统数据更新的快速性。

3.混合式MES系统数据采集方法

这种MES系统数据采集方式是针对传统信息化企业中的老旧的DCS系统的数据采集方法。可以通过建立OPC服务器，由OPC服务器通过其他协议，从没有OPC接口的DCS系统中读取数据后，再通过OPC协议转发到实时数据库。

而对于不支持OPC协议的老DCS系统，MES系统数据采集，则需要对老DCS系统进行更新升级，或者对老DCS系统通信单元进行扩容改造，建立一个专用的工程师工作站作为OPC服务器，并在此OPC服务器上安装支持OPC协议的数据发送软件，将从DCS中获取的数据通过OPC协议转发到MES系统实时数据库中，从而完成MES数据采集。

这种MES系统数据采集方法，需要在中间部署一个数据转发的工程师工作站，会对么司系统数据流通的速度有一定的影响，但在无法对老DCS进行升级换代的前提下，这种MES系统数据采集方法也是最行之有效的一种办法。

4.针对其他设备的MES系统数据采集方法

DCS系统是MES系统数据采集过程中最主要的数据对象和数据来源，可以采用以上MES系统数据采集方法，而对于非DCS的采集对象，如电子秤、各种电力监控系统等，则需要针对其数据库类型和数据格式，采用对应的MES系统数据采集方法，保证MES系统数据采集的准确性和有效性。

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