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成功导入流程管理系统实现智能化工厂的关键要点 二维码
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发表时间:2020-01-10 10:44网址:http://hemgz.com 流程管理自动化对于推进智能制造升级,改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。正是因为如此,实施流程管理系统成了众多工厂企业实现数字化智能工厂所追求的目标。 但工厂企业在真正实施流程管理自动化过程中,并不是一帆风顺的或者很快就能达到理想目标的,有些企业在流程管理自动化方面投入了不少的人力物力,却并不能给企业带来预期的管理效率。那么成功实施流程管理系统到底需要什么呢?这里给出七大关键要素供参考。 满足现在需要,同时能满足未来扩展的需求。 企业70%的活动属于流程,流程有简有繁,在选择平台的时候就应考虑到未来业务发展的需要,选择一个好的平台就为以后的扩展留下了空间。 能做到而且要容易做到。 流程管理自动化涉及到流程、表单、报表,要从这三方面去考察流程管理软件的性能,包括可能性和易用性,可能性是指平台是否能做到以及能做到什么程度,易用性要求软件操作尽量简单、易于理解。 有些流程管理软件一碰到复杂的流程就需编写脚本程序,这样在流程导入时几乎时时要依赖供应商,这势必会影响项目的进展。也有的流程管理虽然也实现了流程、表单、报表功能,但操作过于复杂,即使培训了管理员,但一遇到复杂的情况还是需要供应商来解决。 供应商的选择:有能力,而且能够提供良好的服务 流程管理系统有其通用性,但还远没做到游刃有余的程度,有的时候还是必须依赖于供应商来提供服务,甚至要对流程管理平台本身做出相应调整。很多流程管理代理商代理国外流程管理软件的时间都还不久,流程管理实施中的有些问题连供应商自己都不知道如何解决,至于要对软件做出调整那更是不可能了。供应商不能提供及时到位的服务是流程导入失败的最重要原因之一。另外供应商也应该具备持续的产品更新升级保证能力,而不是单一版本止步不前; 获得领导的重视 流程几乎涉及到公司的每一个人,在操作习惯上需要完成从手工处理到网上处理的转变,这种管理上的变革,需要员工有一个适应过程。如果企业高层不能认识到业务流程自动化的重要性,就不会注入足够的资源(尤其是业务部门的人员)参与到项目中,不会在企业中为项目营造足够的声势使全体员工在意识上做好迎接管理变革的准备。 指定管理部门(业务部门)流程自动化专员 很多流程管理项目早期只有IT部门人员参与,而没有业务部门的参与,这样由于IT人员缺乏业务背景和决策能力,IT部门的工作结果常常不能被业务部门接受,项目周期就会拖长。业务部门的参与使项目组有足够的授权,不但可以使项目中问题的解决周期大大缩短,而且更重要的是使企业整体更好地做好迎接管理变革的准备。 从必须用的、常用的、跟钱有关的流程开始导入 因为这些流程都是使用者常用的,且会影响当月个人工资,就算使用者百般不愿意,也须配合填写电子表单。一旦使用者接受了这种管理上的变革,再推广别的流程就变得相对顺利。 分阶段导入 流程管理自动化的导入方式主要有两种:一是一次性导入方式;二是分阶段逐步导入方式。一次性导入方式是指在整个企业组织构架和业务流程中同时导入流程管理系统。其结果是时间短、速度快,在很短时间内完成新旧系统的转换,产生革命性的效果,流程管理自动化对企业所带来的协调性、整合性的成效马上显露出来。 但同时,由于企业旧的系统已经全部被摧毁了,员工又还没完全接受新的管理方式,一旦企业业务流程出现了什么问题,将很难找到相应的补救措施,会给企业带来巨大的损失。 分阶段导入方式的好处在于:在流程管理的运行测试过程中出现什么问题,能够得到及时的处理,而不会给企业带来大的损失,又由于流程管理自动化是逐步推广的,企业的流程管理自动化一般也做得比较好,流程管理自动化与企业磨合性较好。 以上就是今天和大家分享的流程管理系统内容,我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。 数字化智能工厂建设专业机构 数字化智能工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智能制造整体解决方案。德诚智能科技将按照精益化、信息化、自动化、智能化的工厂设计思想和方法,结合多年在不同行业,如家电、电子、机械、汽车、食品、化工等,应用冲压、机加工、焊接、喷涂、注塑、组装、测试、包装等工艺制程技术的经验,能够为我们的客户提供系统、全面的智能工厂规划服务。其中我们还提供落地到工厂车间和设备产线的布局规划服务。点击下图了解服务详情>> 智慧经营生产管理系统解决方案 德诚智造MES系统能够针对注塑、冲压、机加工、模具等所必要的主干生产及经营内容全部进行一体化管理。我们的理念是“将全公司生产与经营互联,实现数字化、可视化管理,推进智慧精益经营变革”。通过对生产现场与业务经营的数据进行系统化管理,以数据分析结果为依据,让每个经营决策顺利形成生产计划,同时能够让制造现场每个生产环节状况能够实时展现,将问题暴露,让“问题找人”,轻松实现从生产现场到经营管理的一体化智能管理。点击下图了解服务详情>> |