工业物联网网关在智能制造的应用与方向

虽然说传感器是工业物联网最底层的感知设备，一些人想到数据采集往往先想到传感器厂家。但是，实际上从业务端来讲，在工业物联网的实践过程中，如何对接控制器才是实现智能制造应用的首要解决的问题。

因为控制器中已经有非常多可用的数据，这些数据和设备的故障、状态、工艺参数、能耗参数等都息息相关。同时，在一些应用场景下需要下发命令到控制器上(下发配方、启停、修改工艺参数等)。

所以，控制器的连接是在业务端首要考虑的问题。而传感器更多的是在控制器端的数据纬度不够，或者一些新应用新设备或者没有控制器的设备(要么非常老，要么偏机械设备)才会变为第一考虑要素。前面已经讲到，工业网关的职责是采集数据，同时因为工业云平台的需求也承担了自动化与IT对接的使命。可以说是一个承上启下的产品。　

传统的做法一般是在自动化系统中利用SCADA软件，把本地的设备做采集，存到相应的数据库中。然后IT系统利用数据库对接采集数据。这样做成本不仅很高(特别是针对以装备为主的装备运维)，同时效率也低。所以，工业网关(盒子)获得了更多的市场。

传统SCADA的市场会逐渐放缓，在数据库和数据展示这一层，IT系统具备组态更强大的能力(高并发，分布式存储，H5技术，3D等)，在协议层，由更具备弹性的工业网关替代。

一般来说，工业网关需要具备以下能力：

1、具备对下(自动化系统)协议解析能力(通讯协议：Modbus、PPI、MPI、CNC等;总线协议：CAN、PROFIBUS等;工业无线协议：WirelessHart、433等)，目前的网关以通讯协议为主，只有少部分厂家会考虑对下的总线协议以及无线协议，同时传统的总线协议转换也叫工业网关，网关分不清楚。

2、具备对上(IT系统)的协议对接能力，对上的通讯能力(以太网，WIFI，3G，4G，NB-IOT等)。

3、具备对上和对下私有协议二次开发能力。

4、具备数据缓存，本地计算(雾计算/边缘计算)的能力。

具备这样的能力才可以说是一个完善的网关，另一方面，工业现场应用非常复杂，目前数据接入的成本又非常的高，往往造成业主想要上信息化系统的时候，接入成本就占到1半以上的费用。

所以，网关厂家会根据市场大小去布局相应的产品层次。不过，目前不管是国内还是国外的网关厂家，都很难覆盖所有的应用，加上网关厂家对IT系统的对接协议，以及对接方式并不统一。造成现在接入成本仍然居高不下。大大影响了云和大数据的应用。

工业物联网市场很大，很多做网关的也在窥视云的市场，一方面由于很多网关企业都是做组态出身，具备一定的软件开发能力，第二方面是目前云端缺乏强有力的企业，也缺乏相应的标准。

工业网关作为工业物联网的主要数据入口，往往在市场初期能够更多的接触需求，但是一旦解决数据接入以后，网关将不再重要，因为数据的价值需要云端的数据分享(通过核心关系软件内部分享与通过产业协作生态链分享)与数据挖掘才能够最后体现。只是采集数据与看到数据的价值非常低。

所以也有人经常说，工业物联网的起点是数据监控，而往往很多人认为数据可以通过B/S的软件就实现了工业物联网了。所以，这样的情况对工业网关厂家来说未来被替代性是非常高的，另外由于和云端缺乏标准的通讯协议，往往网关厂家需要做一些云端的配置工具，这样就造成每个网关厂家都希望自己开发一套云端中间件，造成目前对接成本与转换成本居高不下。

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