通过WMS仓库管理系统实现智能化仓储管理

WMS是仓库管理系统的简称，可对仓储各环节实施全过程控制管理，对工厂企业实现智能制造升级，在建设智能化仓储管理体系能够提供巨大的帮助，帮助企业化繁为简，实现智能管理，推动产业升级， 降低成本，赢得更多商机和利润。

仓库是每个制造型企业的物资存放地，保管着企业三分之一的财产，但大多数的企业却不够重视仓库管理这块，通常都会出现货品摆放混乱，找不到货和上架地方；库存准确率低，造成库存积压、生产缺料等情况；所有作业都基本靠人工经验判断去完成，人工作业成本高等情况。这一系列问题恶性循环，严重影响到企业的业务发展。

以上的仓库问题之所以会出现，一是业务量的扩展，导致仓库内部的物料越来越多，管理的难度也随之增加；二是仓库内部信息化程度低，流程也不够规范和合理，以致存在不少重复的无效工作，员工工作压力较大，流动性较高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，改善仓库环节、提升库存管控，实现营收增长。

仓库管理系统可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个仓储管理环节进行规范化作业，避免了员工随意摆放、随意作业的情况，使得仓库的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。

WMS系统可实现操作简便的优点，在保证作业顺利进行的同时简化了操作，避免出现重复、多余性的工作，同时取代了很多传统的人工操作，让仓库人员感受到WMS系统的便捷和高效，效率自然会更高。

仓储管理系统支持多种出入库流程，仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能；出库则可实现物料领用出库、成品销售出库，样品/试验品出库、调拨出库管理等功能，满足了企业对于出入库的需求，提升了出入库效率。

仓储管理系统支持全程RF操作，包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。

通过仓储管理系统的库存功能，可以设置库存上下限、保质期预警，每当到达或接近设定值，便会发出预警提示，避免缺货缺料、错过效期销售时间，降低库存压力。同时，也可以查看当前库存情况，了解到每种货品库存真实数量和存放位置，从而做到合理管控库存，提高收益。

通过仓储管理系统能够实现产品质量追溯管理，通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先进先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。

WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

WMS系统以企业管理为核心，利用条码技术，实现库位、人员、作业环节、库存、产品等智能化管理。同时随着WMS系统的深度应用，必将引发仓库管理观念的转变，让企业向精益化管理大步迈进，提升竞争能力。

以上就是今天和大家分享的仓库管理系统内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。