运用智能制造模式进行智能工厂建设实现转型升级发展

当前，制造业正面临新科技革命和产业变革的挑战，需要运用智能制造模式进行智能工厂建设，实现转型升级发展。通过工业化与信息化深度融合，打造数字化智能工厂，而运用云计算等先进技术理念，推动智能制造发展，已成为大势所趋。

工业云平台正式成为支撑智能制造的重要基础设施，云计算是新一代信息技术的典型代表，具有高灵活性、高性价比、高可靠性等优势。近年来，云计算在工业等传统行业中的应用愈加深化，有效帮助传统企业提升产品附加值、提高生产效率、创新商业模式，加快推动了产业转型升级。

随着制造业向智能化方向发展，云计算也成为智能制造的重要基础，能够通过提供强大的数据传输、存储和处理能力，帮助制造业企业收集和处理大量数据。这种基于云计算模式，面向制造业企业进行服务的智能制造平台就是工业云平台，能够让企业无需招聘员工、购买昂贵的专业软件和制造设备，只要通过平台终端就能完成产品的设计、工艺、制造、采购、营销等各个环节。

工业云智造平台根据工业发展现状，对处于不同发展阶段的企业采用不同的数字化转型手段，因地制宜、小步快跑，先数字化、后智能化。与此同时，利用智能工厂体系做行业示范，让所有工业制造企业能够快速认知企业数字化、智能化转型的必要性与可行性。在此基础上，让企业形成开放的平台网络化协同，引导企业做减法、利用长板效应转型升级。

智能工厂是“工业4.0”的重要内容，也是当前制造型企业推进智能制造的努力方向。工业云智造平台以实现决策支持数字化、应用分析数字化、生产管理数字化、生产控制数字化、设备运维数字化、过程质量数字化为目标和主要内容，推进智能工厂理念的落地。

一是支撑实现智能化生产系统及过程，对网络化分布式生产设施进行全方位管理，打造智能工厂基础设施；二是面向工业企业生产过程将生产物流管理、人机互动等有效纳入，支撑实现智能生产模式；三是通过互联网、物联网、务联网整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，帮助需求方快速获得服务匹配，得到物流支持，实现全产业链的协同融合。

智能制造结合工业云平台技术，能够准确把握工业互联网三大趋势，实现工厂生产运行与设备数据的全球实时通达，让工厂管理人员与社会化技术资源不受地域限制完美协作，降低人员成本，提高管理效率；采用预见性维修与维护，降低设备故障率，提高工厂的生产效率，形成一体化的智能生产解决方案，能够做到生产过程随时掌控，故障预警及时传递，生产成本有效决策。

一是充分利用生产网络，利用制造运行管理系统（MOM）帮助生产价值链中的供应商获得并交换实时的生产信息。确保供应商所提供的全部零部件都将在正确的时间以正确的顺序到达生产线。

二是将虚拟与现实世界完美融合，利用BIM以及AR等技术，使得生产过程中的每一步在虚拟世界被设计、仿真以及优化，为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个高度仿真的数字“双胞胎”。

三是有效推进信息物理系统（CPS），利用智能传感技术，将产品信息输入到产品零部件本身，根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出生产工序指令，指挥设备进行自组织生产，满足每个用户的“定制需求”。

随着上线工业制造企业数量的增加与平台运营的推进，来自于工业制造业的研发、生产、设备以及供应链的大数据日趋积累完善，大数据分析应用的基础条件日益成熟，通过对这些大数据的分析，实现产品制造升级、故障预测与预防性维修、生产过程控制优化、销售与生产预测、供应链优化，使产品的研发、生产和管理方式通过工业大数据挖掘和分析逐渐得到创新。

以上就是今天和大家分享的数字化智能工厂内容，我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务，如果觉得此文让你小有收获，可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。