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工厂企业应正确理解制造智能化实现智能制造升级 二维码
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发表时间:2020-12-18 12:57网址:http://hemgz.com 在目前,事实证明很多的制造企业在智能制造建设上已经卓有成效,通过智能工厂规划,融合自动化和信息化进行升级,打造为数字化智能工厂给企业带来了丰厚的经济价值和社会价值。 对于大企业来说资本雄厚,面对智能制造有先行一步的优势,可面对智能制造这样一个复杂的系统工程,但想要带领庞大的企业通过转型升级,提高企业运营效率和市场竞争力也绝非易事。而对于小微企来说,推进智能制造也存在着不少问题和困难,这让很多小微企业尽管看到和了解了制造的趋势,也只能“望洋兴叹”。 首先,小微企业受限于企业规模无法给予足够的资金去支撑智能化的升级改造。目前大部分制造企业,目前仍旧停留在工业2.0及工业3.0阶段,要到达4.0阶段实现智能制造则意味着需要投入大量的资金去做生产设备及运营流程的改造,庞大的资金一般小微企业很难承受。 其次,优势资源的缺失也让小微企业推进智能制造存在很大的难度。虽然在政策上给予企业智能化升级改造的支持力度都在增大,对企业智能化升级转型补贴也在加大,但在很多项目申报、补贴方面的资源都在想大型企业便宜,小微企业能获取的红利非常有限。 再则,小微企业自身承受着生存的压力显著,很多小微企业还游走在生存线上,解决温饱实现盈利还是首要任务。最后,小微企业总体上信息化水平、自动化水平、管理基础都较为薄弱,倘若整体盈利能力不错的情况下,更多的资金还是会流向生产设备的购买等基础设施的方面。 而面对这些困难,小微企业该如何破解?该如何迈向智能制造?首先,建立对智能制造正确的认知。正确理解智能制造的内涵和外延是最基本的意识构建基础,对智能制造的相关使能技术也需要全面的了解和理性的看待,不能妖魔化,要客观。 其次,形成准确的自我认知。智能制造的建设过程可能包含一条智能化生产线的建成,可能包含智能物流体系的建成,也可能是在企业管理方面的智能化提升,但这些不是智能制造的全部。不同企业智能制造升级一定是根据企业自身的评估形成的“个性化”的智能制造框架, 因为企业的痛点不同,基础不同,上机器人是智能化改造,一个仓库货架的简易改造实现对拣货效率的提升也是智能制造在某方面的提升,这些都没有所谓的绝对标准。痛点找到后,企业可以根据这方面的需求进行智能制造的规划。例如可以在定制化、个性化转型中寻找转型之机,同时也按此布局智能化的尝试,从轻量级的应用和改造入手。 回顾制造企业的智能化进程,各种“黑科技”层出不穷,机这让很多企业管理者将智能制造与机器人、黑灯工厂、无人化等等这些关键词画上等号,或许这些背后大量的投入是小微企业“望而却步”的根本原因。 但需要纠正的观点是,并不是只有高大上的黑科技才是智能制造,工厂规模也不是智能制造推进的障碍。无论企业大小在智能制造面前都无法一口吃出来,都是循序渐进的一步步实现的,只不过对于小微企业在实现策略上可能相较于大型企业有所差异。但可以确定的是,小微型制造企业想要保持企业持续健康的发展,智能制造是必须面对的课题。 以上就是今天和大家分享的数字化智能工厂内容,我们专注于为制造型企业提供智能工厂规划服务,如果觉得此文让你小有收获,可以搜索“德诚智能”与我们进行互动学习。 数字化智能工厂建设专业机构 数字化智能工厂方案是一套结合精益生产管理、工业物联网、数字化管理系统的工厂企业智能制造整体解决方案。德诚智能科技将按照精益化、信息化、自动化、智能化的工厂设计思想和方法,结合多年在不同行业,如家电、电子、机械、汽车、食品、化工等,应用冲压、机加工、焊接、喷涂、注塑、组装、测试、包装等工艺制程技术的经验,能够为我们的客户提供系统、全面的智能工厂规划服务。其中我们还提供落地到工厂车间和设备产线的布局规划服务。点击下图了解服务详情>> 智慧经营生产管理系统解决方案 德诚智造MES系统能够针对注塑、冲压、机加工、模具等所必要的主干生产及经营内容全部进行一体化管理。我们的理念是“将全公司生产与经营互联,实现数字化、可视化管理,推进智慧精益经营变革”。通过对生产现场与业务经营的数据进行系统化管理,以数据分析结果为依据,让每个经营决策顺利形成生产计划,同时能够让制造现场每个生产环节状况能够实时展现,将问题暴露,让“问题找人”,轻松实现从生产现场到经营管理的一体化智能管理。点击下图了解服务详情>> |