多功能全自动灌胶机工作原理
A胶和B胶分别从压力桶接到计量泵口通过欧力克斯灌胶系统配比到胶枪A, B进胶口，A, B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由动态混台管管合，只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为动态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A, B胶水经讨混合管时进行行连续的切割与重合为均匀的混合液.混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量精确。
性能特点
1.具有点线、面、弧、回、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能.能话应任何不规则物件灌胶;
2.超大硬盘储存记忆容量，无限量存储程序，无需重新编程，且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能;
3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定不漏滴胶;
4.可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程;
5.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作;
6.按需配比，实现边混台边灌胶，最大限度节约胶水;
7.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化;
8.混合比例从1.00:1到10.00:1可调，采用静或动态混合，混合均匀、充分;
9.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
10.多种灌胶模式可以选择自由切换，可单独定量灌A胶灌B胶或者定量灌AB胶，也可以手动灌A胶灌B胶或者灌AB胶。有特殊要求的可以采用多段定量灌胶摸式艰多可执行五段定且灌胶(每段出胶量及出胶速度可以分别设置)
11.配有自动上料吸料功能以节省人工上料时间，提升工作效率
12.储料桶配有液位感应开关，缺料满料自动报警，缺料自动停机保护
13.配有胶水搅拌、可选配加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。
14.配有产量计数、单件计时及运行监控报警功能
15.AB泵脉冲系数设置向导功能方便适应不同种类不同厂家的胶水.
16.预留卡泵检测、流量监控功能。针对胶水比例高，误差范围小的客户可选装
17.智能化自动润洗劝能，多种摸式自动清洗方式以适应不同环境.
18.防固书扫筐序杜绝设备暂停灌胶而胶水硬化堵塞管道和阀体。
19.清洗剂循NP目用系统，可提高清洗剂利用率，有效减少浪费。
20.独有的胶水防固化模式，可以有效的防止员工疏忽导致混合头固化现象出现.
适用胶水
适用于双组份1:1-10:1环氧树脂、有机硅胶、水晶胶、聚胺脂PU胶等双组份胶水
适用范围
OL-4600多功能全自动灌胶机广泛应用于LED灯具、P10灯板、显示屏、LED驱动电源、防水电源、摸组、互感器、继电器、充电器、安定器、蜂鸣器、离合器、太阳能接线盒、通讯器分线盒、苗电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的灌胶，变压器的灌胶封装、离子发生器的灌封等。
技术参数
运动范围
X轴 650mm
Y轴 700mm
Z轴 100mm
尺寸规格
L 1280mm
W 1100mm
H 1800mm
机器重量 45-60kg
最高速度 300mm/s
重复精度 0.05mm
控制系统 自主研发控制系统
驱动方式 步进电机+直线导轨
电源 220V 50HZ
操作方式 自动配比、自动灌胶
工作环境 温度：0-40° 湿度：20-91%
出胶头 1-4出胶头
运动轨迹 直线差补
吐胶速度 0.1-50g/s
比例精度 ±3%
胶水粘度范围 MAX≤5000cps
混合方式 静态混合、动态混合可选
比例控制系统 螺杆泵/齿轮泵/柱塞泵
出胶系统 AB双液回吸阀，可附加精密点胶阀
储料桶规格 不锈钢压力桶A料30L、B料30L、清洗桶5L
加热功能 选配
输料管 高压出胶管
料桶液位显示 有满料和缺料报警功能
抽真空功能 自动化上料、真空脱泡
工作气压 0.5-0.7Mpa
自动进料功能 无需开盖，自动开关，料满自动终止进料
自动清洗功能 智能控制，多种模式可调
防沉淀功能 可定时电动搅拌
点胶机器人已经被广泛用于很多领域，汽车电子行业、水处理行业、新能源行业等等，具有很高的实用价值。机器人操作相较于人力具有不可比拟的优势，可快速均匀的在产品上吐胶，全自动点胶机大大节约吐胶时间，飞跃性地提高了生产效率。可替代人工特定的点胶作业，实现机械化生产,节省上下料时间,提高产量。单机即可操作、安装最容易，完全不需搭配外部电脑即可单机运作。不但安装便利，操作设定更是简单。人性化教导盒使您轻轻松松完成程式设定，搭配图示化按键设计的教导盒，让您弹指间轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。
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