MES系统
德诚智造提供以精益制造为理念的智能化、集成化的mes生产管理系统，是凭借为众多客户的项目成功实施的应用经验，并深度结合精益生产流程及企业实际需求而定制开发的一套专业性强、成熟度高的精益MES生产管理系。
mes生产管理系统着力面向有制造业精益智能化建设需求的企业用户，是制造企业实现智能制造管理的核心基础，mes生产管理系统适用于：
1、国内大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业等；
2、多品种、小批量、按订单生产的企业，如接单代工企业，工装模具制造企业等；
3、产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业；
4、按市场预测生产的传统行业，如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等；
5、其他面向客户进行产品定制的制造企业；
mes生产管理系统是以实时协同思想为主导，以精益生产计划的执行及车间动态调度为核心，集精益生产理念和方法、约束理论、企业资源优化理论、供应链管理、外协管理、人力资源管理、业务管理等先进管理理念为一体，充分吸收国内外智能制造企业的企业信息化建设的经验、教训和研究成果而打造的企业精益经营管理系统。
MES生产管理系统应用收益：
通过使用mes生产管理系统能帮助企业实现以下业务优势：
1、实现以客户需求拉动的业务过程；
2、快速响应客户化定制产品的生产；
3、对客户订单的全程跟踪；
4、扁平的制造数据结构；
5、面向零件族的单元生产；
6、基于电子看板的制造执行过程；
7、降低库存，减少过程中断；
8、与业务过程并轨的产品质检跟踪及全面质量管理方案；
MES生产管理系统执行模式：
mes生产管理系统从得到生产指令开始，会将生产任务进行细化、调度、排产，对制造过程进行指引、控制，采集制造过程中的原料批次信息、生产信息和质量信息，并将采集到生产信息及时反馈给用户，从而使用户及时掌握生产现场的信息。
mes生产管理系统采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道，覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。采集渠道包括： PLC程控器、触摸式电脑、条形码、RFID、传感器等检测仪器、机械手等。
MES生产管理系统功能特点：
一、全生产流程智能管理模块
mes生产管理系统将为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。
mes生产管理系统各组成模块能为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的精益智能制造协同管理平台，能够实现制造数据全面管理、生产计划管理、能力平衡分析、任务派工管理、产品库存管理、全面质量管理体系、生产系统可视化管理。
mes生产管理系统提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。
二、全工艺路线智能派工计划
支持客户单一工厂中的不同作业情境，常见形态包含：离散型作业一人多机(生产线工作平台)或多人多机(作业区工作平台)，及批量装配的流水线(生产线工作平台)共三种型式。
透过不同种类的工作平台，车间作业人员都可以实时接收到生管或调度人员指派的生产任务，并借由工位机检视该区域的生产信息、管理机台、物料、生产任务、生产履历等现况信息，也可进行报工、上下工、上料、首检、eSOP检视等作业。
透过智能派工可根据车间班组、人员、设备情况进行资源整合与优化配置，为一线操作人员制定派工方案。
1、车间主任可透过自动化派工程序与直观任务调整画面， 辅以物料、刀模具计划与使用状况，降低派工难度，简化工作。
2、班组长则可通过调度平台，将现场生产资讯透明并可视化呈现，异常时透过移动终端设备主动通知并方便现场直接调度处置。
3、这个月派多少工单?多少完成？多少已审核?移动端与后台融合报表，灵活直观的展示完成状况报表分析与人员绩效和业务的整体情况。
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